环境技术：从行政手段到绿色制造

制造业是耗电耗能大户，是造成工业污染的主要发生源之一。但是，一直以来，中国的环境保护工作主要依赖行政手段。比如：2014年APEC会议期间和2015年9月3日纪念抗战胜利70周年阅兵日，北京周边的制造业企业都配合减产或停产。这虽然取得了短期效果，但却非治本之策。

而《中国制造2025》则换了一个角度，提倡以环境技术手段，从源头开始根治工业污染问题，发展绿色制造。所以，《中国制造2025》提出把绿色制造作为五项重点工程之一。这也是制造业可持续发展的必然选择。因为，中国制造业依然没有摆脱高投入、高消耗、高排放的粗放发展模式，要解决发展与资源环境的制约问题，唯一出路就是工业节能减排与综合利用，绿色制造、绿色发展。而且，加快推进传统制造业转型升级，提高生产效率，也需要建立一个高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。这其中，不仅仅是生产制造过程的节能减排，还包括产品的绿色节能。

LED显示屏自身使用的发光材料是节能的，但考虑到应用在显示面积较大的场合，虽然较传统显示大屏在耗电量方面有一定优势，但长时间使用的话，总体耗电量仍然较大。

LED显示屏耗能大一直是其摆脱不了的诟病，如何实现绿色节能则是当下LED企业亟需思考的命题。通过采用高光效LED、高效率开关电源，进行优异的屏体散热设计等方案，有效解决了LED显示屏高能耗的问题。根据外界环境变化，自动调节户外LED显示屏亮度，也能够达到绿色节能的要求。而LED显示屏行业的绿色节能不仅仅是需要研发技术的创新，更是需要行业统一标准的规范和大市场环境的提倡。

智能制造：从降低能耗到规模定制

《中国制造2025》主要侧重于产业与政策，工业4.0主要侧重于技术与模式，所以二者不太一样。不过，它们也有一大共同点，那就是智能制造。

《中国制造2025》将智能制造作为主攻方向，旨在推进制造过程智能化。一方面，加强工业软件与管理软件的信息化，加快产品全生命周期管理、客户关系管理、供应链管理系统的推广应用，促进集团管控、设计与制造、产供销一体、业务和财务衔接等关键环节集成，实现智能管控；另一方面，推进生产设备或生产线的自动化，建设智能工厂/数字化车间，加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、增材制造等技术和装备在生产过程中的应用，促进制造工艺实时监测和自适应控制。

通过“信息化+自动化”，形成智能化，实现智能工厂，实施智能制造。当然，每个行业和每个企业的信息化、自动化方式方法各不相同。但是，通过信息化与自动化的深度融合，形成智能制造之后，必然会提高效率，降低成本，缩短工期，降低能耗，满足不确定情况下的市场需求。所以，在《中国制造2025》的“智能制造”中，明确提出，到2020年，制造业重点领域智能化水平显著提升，试点示范项目运营成本降低30%，产品生产周期缩短30%，不良品率降低30%；到2025年，制造业重点领域全面实现智能化，试点示范项目运营成本降低50%，产品生产周期缩短50%，不良品率降低50%。

然而对于目前的LED显示屏企业而言，要实现智能化的生产，首先需完成标准化、规模化的生产。

近几年来，我国LED显示屏行业发展迅速，制造工艺和技术水平进步明显。与国际技术水平相比，高端产品和关键技术工艺水平还相对落后，尤其是在产品规范化、整机系统设计、可靠性、制造工艺、检测测试手段等方面有较为明显差距。产品标准化是LED显示屏行业发展的结果，是专业化和规模化发展的需求。目前，我国家行业主管部门也一直致力于推动LED显示屏的规范化进程，随着产品标准化体系的形成和系列标准的实施，LED显示屏产业将向健康有序的方向发展。